Publication Number
WO/2024/258354
Publication Date
19.12.2024
International Application No.
PCT/SK2023/000007
International Filing Date
13.06.2023
Title
[English]
METHOD OF PRODUCTION OF WOOD AGGLOMERATED MATERIALS WITH REDUCED ENERGY CONSUMPTION
[French]
PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MATÉRIAUX AGGLOMÉRÉS EN BOIS À CONSOMMATION D'ÉNERGIE RÉDUITE
Applicants **
VÝSKUMNÝ ÚSTAV PAPIERA A CELULÓZY A.S.
Dúbravská cesta 14
Bratislava SK-841 04, SK
Inventors **
LÜBKE, Henrich
Dúbravská cesta 14
Bratislava SK-841 04, SK
IHNÁT, Vladimír
Dúbravská cesta 14
Bratislava SK-841 04, SK
BOHÁČEK, Štefan
Dúbravská cesta 14
Bratislava SK-841 04, SK
PAŽITNÝ, Andrej
Dúbravská cesta 14
Bratislava SK-841 04, SK
Application details
Recalculate
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Abstract
[English]
The object of the invention is a method of production of particle boards and medium- density fibre boards (MDFs) produced by the dry methods. The new technology makes the boards of cold pressing using polyvinyl acetate, urea-formaldehyde and melamine-urea-formaldehyde glues and their mutual combinations. The particle or fibrous mat is pressed at 84°C - 105°C and maximum moisture content of 20% to the required thickness, after which it is cooled down intensively while maintaining the required thickness. After the board stabilisation, cold pressing is finished, and the prepared boards are taken out of the press. The production method reduces the energy consumption required for hot pressing by up to 100% and shortens the pressing time by up to 80%, depending on the cooling intensity of the boards in the press. It is an ecological way of producing boards with up to 100% representation of chips and fibres from waste agglomerated materials. Such boards using polyvinyl acetate adhesives meet the requirements of STN EN for physicomechanical properties and formaldehyde content in prepared boards for a dry environment for general purposes, including furniture.
[French]
L'invention porte sur un procédé de production de panneaux de particules et de panneaux de fibres de densité moyenne (MDF) produits par les procédés secs. La nouvelle technologie permet de fabriquer les panneaux de pressage à froid utilisant de l'acétate de polyvinyle, de l'urée-formaldéhyde et des colles mélamine-urée-formaldéhyde et leurs combinaisons mutuelles. Le tapis de particules ou de fibres est pressé à 84 °C - 105 °C et à une teneur en humidité maximale de 20 % de l'épaisseur requise, après quoi il est refroidi de manière intensive tout en maintenant l'épaisseur requise. Après la stabilisation du panneau, le pressage à froid est terminé et les panneaux préparés sont retirés de la presse. Le procédé de production réduit la consommation d'énergie requise pour un pressage à chaud jusqu'à 100 % et raccourcit le temps de pressage jusqu'à 80 % en fonction de l'intensité de refroidissement des panneaux dans la presse. Ce mode de production de panneaux avec jusqu'à 100 % de représentation de copeaux et de fibres à partir de déchets agglomérés est écologique. De tels panneaux utilisant des adhésifs à base d'acétate de polyvinyle satisfont aux exigences STN EN pour des propriétés physiques et une teneur en formaldéhyde dans des panneaux préparés pour un environnement sec à des fins générales, y compris des meubles.